牙膏
牙膏是我們家居用品，但在生產(chǎn)過程中會有一定的困難。制造過程中需要把不同種類的固體分散到水相中。這些固體包括增稠劑（如CMC，纖維素，黃原膠等）、研磨劑（如硅土）、香料、色素以及
其他成分（如氟化物）。傳統(tǒng)混合技術(shù)在解決產(chǎn)品成團(tuán)和結(jié)塊問題上耗時較長，而且產(chǎn)品不易穩(wěn)定，兩相容易分離，且浪費原料�；旌戏稚⒃O(shè)備可以幫您解決以上問題。
乳化機(jī)在牙膏制造上的優(yōu)勢：
* 提高產(chǎn)品質(zhì)量。工業(yè)生產(chǎn)的高剪切混合作用可確保固體能充分、快速的分散在液相中。
* 簡化過濾、減少浪費。 高剪切混合機(jī)可避免結(jié)塊，保證固體和液體最大化接觸，濕化充分，從而可以省略過濾，減少浪費。
* 節(jié)省時間。傳統(tǒng)方式需要較長時間來攪拌以便能充分濕化粉末。創(chuàng)新的分散頭設(shè)計，能確保原料迅速分散至水相進(jìn)行充分濕化，并且是一步完成。
* 易升級。和其他廠商生產(chǎn)的設(shè)備不同，工業(yè)設(shè)備通過保持相同的剪切率和線速度，能很容易的從實驗室小型儀器過度到生產(chǎn)上的大型設(shè)備，而不需要用戶在研發(fā)到生產(chǎn)過度過程中重新設(shè)計選型。
化妝品
霜、藥膏、洗液
霜、藥膏、液體洗滌劑,以及其它多種產(chǎn)品,都有著相似的制造工藝。加工過程一般為將增稠劑、顏料、香料或其
他活性劑水化、分散至另一油相或者水相中，然后再將兩相乳化、冷卻、包裝。而其中的難點在于如何有效
的水化粉末(往往難以分散)，和如何有效的進(jìn)行兩相乳化并得到均一產(chǎn)品。工業(yè)設(shè)備能解決以上這些問題。
乳化機(jī)在制造面霜，油膏，洗液上的優(yōu)點：
* 提高均一性并有效控制粘度。最終產(chǎn)品的粘度常常取決于增稠劑的水化水平和乳化的顆粒度大小。傳統(tǒng)
方法并不能確保增稠劑完全水化，也不能保證乳化后能形成窄范圍的顆粒度分布。一系列高剪
切混合設(shè)備可以解決以上問題。
分散頭旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的強(qiáng)烈剪切作用能使增稠劑完全水化，并達(dá)到一個比較穩(wěn)定的粘度�；旌蠙C(jī)可
使乳化過程充分且穩(wěn)定，并能得到窄的顆粒度分布。根據(jù)不同的應(yīng)用要求，若要得到比較精確的粒徑大
小，就需要選擇最合適的分散頭和混合工具。
* 節(jié)省時間。傳統(tǒng)方法需要花費較長時間來水化固體并形成最后的乳液。而工業(yè)設(shè)備能提供強(qiáng)烈的能
量輸入，加速這些工藝過程，從而降低大量的時間消耗。
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